"研發(fā)設(shè)計(jì)選型——如何確定型號(hào)及厚度、選擇什么樣的固定方式、壓縮區(qū)間多少合適、對(duì)裝配表面的平面度粗糙度有沒(méi)有限制要求定義：

界面間隙：散熱器安裝后，發(fā)熱芯片與散熱器兩個(gè)接觸面之間的距離。

　　器件公差：當(dāng)散熱器為外殼或者其它結(jié)構(gòu)件時(shí)，因?yàn)槭欠謩e生產(chǎn)和固定，裝配起來(lái)后就會(huì)存在一定的器件公差，器件公差 =（最大界面間隙 - 最小界面間隙）/ 最大界面間隙。

　　界面平整：指的是兩個(gè)界面的都是平面且粗糙度小于0.1mm。"

　　本文通過(guò)以下幾種情況說(shuō)明如何選擇合適的導(dǎo)熱材料：

　　一、當(dāng)界面間隙很小（≤0.5mm）且界面平整時(shí)，那么可以選擇導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱泥（液態(tài)）、雙組份導(dǎo)熱膠（固化型）、超薄導(dǎo)熱墊片，液態(tài)材料壓縮厚度可以壓到0.1mm以下，超短的傳熱距離代表極高的導(dǎo)熱效率，追求高效導(dǎo)熱時(shí)，盡量使用膏狀的導(dǎo)熱材料。

因?yàn)閷?dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱泥屬于不固化液態(tài)材料，它的缺點(diǎn)也很大，除了絕緣強(qiáng)度差或者不絕緣之外，硅脂長(zhǎng)時(shí)間使用后因?yàn)楣栌头肿拥膿]發(fā)和遷移，導(dǎo)致干裂失效以及光學(xué)污染等問(wèn)題；而導(dǎo)熱膠固化后就是導(dǎo)熱墊片，可靠性好，但安裝操作性不如硅脂和墊片，可以點(diǎn)膠但無(wú)法通過(guò)絲網(wǎng)印刷施工；超薄導(dǎo)熱墊片的厚度一般在0.2~0.4mm，便于人工安裝，可以重工和返修，熱穩(wěn)定性好，0.2mm的絕緣強(qiáng)度可以超過(guò)3000V，缺點(diǎn)是厚度無(wú)法壓縮到0.1mm以下。

　　二、如果界面間隙較大（＞0.5mm）、器件公差較小（≤50%）且界面平整，則根據(jù)器件公差選擇不同硬度的導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱墊片最大有10%的厚度公差，因此壓縮率要超過(guò)10%，一般建議使用20%~70%，壓縮率越大，要求硬度越小。

例如：某散熱結(jié)構(gòu)中，芯片與散熱器之間的間隙為0.5~1mm，根據(jù)20%的最小壓縮率，導(dǎo)熱墊片的最小厚度為1.0/（1-0.2）=1.25mm，最大壓縮率為（1.25-0.5）/1.25=60%，導(dǎo)熱墊片要壓縮60%且反彈力小必須是比較柔軟還要安裝性好，導(dǎo)熱墊片的硬度應(yīng)選擇在Shore OO 35左右。

　　三、當(dāng)界面間隙較大（≥0.5mm）且器件公差也很大（50%~90%）且界面平整時(shí)，可以選擇超軟導(dǎo)熱墊片（硬度在ShoreOO 15~25），其壓縮率為20%~90%。例如：某散熱結(jié)構(gòu)的界面間隙為0.5~3mm器件公差為83.3%時(shí)，導(dǎo)熱墊片的最小厚度為3.0 /（1-0.2）=3.75mm，最大壓縮率為（3.75-0.5）/ 3.75=86.7%，超軟導(dǎo)熱墊片的安裝效率比常規(guī)的稍差。

　　1、導(dǎo)熱硅膠墊片

　　四、當(dāng)器件公差非常大（≥90%），如果無(wú)法改善器件公差，建議使用雙組份導(dǎo)熱膠（固化型），其壓縮率為20%~99%（最薄0.1mm），這種材料可以最大限度的彌補(bǔ)公差，有因?yàn)槭怯|變性液態(tài)材料，可以堆積且不會(huì)流動(dòng)，可以應(yīng)用于立體不平整界面。

例如：某電子眼發(fā)熱芯片通過(guò)外殼散熱，芯片尺寸為15*15mm，芯片與外殼的距離是0.2~3mm，器件公差為93.3%，因此需要使用導(dǎo)熱膠的體積為：15*15*3*120% = 810mm3 = 0.81ml。

　　不同導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱膠密度不一樣，根據(jù)實(shí)際情況選擇導(dǎo)熱系數(shù)確定擠出重量，導(dǎo)熱膠擠出后會(huì)在20分鐘內(nèi)固化，固化后其性能類似于導(dǎo)熱墊片具有彈性，散熱器和發(fā)熱芯片也可以輕松分離，缺點(diǎn)是只能一次性裝配使用，不能反復(fù)裝配和維修。

　　五、如果希望通過(guò)導(dǎo)熱材料固定散熱器，可以選擇導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱雙面膠帶、雙面背膠的導(dǎo)熱墊片、雙面粘性的導(dǎo)熱復(fù)合材料，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約裝配工序和成本，缺點(diǎn)是導(dǎo)熱效率受限且存在脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。

　　導(dǎo)熱粘接膠可以壓縮到很薄，導(dǎo)熱效果最好，但是存在老化脫膠的風(fēng)險(xiǎn)；導(dǎo)熱雙面膠帶的導(dǎo)熱系數(shù)較低（≤1.0W/mk），耐老化能力一般；雙面背膠的導(dǎo)熱墊片粘性要比導(dǎo)熱雙面膠帶強(qiáng)，不同背膠厚度和不同導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱墊片組合起來(lái)的熱阻也不同，可以做到比導(dǎo)熱雙面膠帶更好的導(dǎo)熱效果和耐老化性，但是成本更高；雙面粘性的導(dǎo)熱復(fù)合材料是將高分子粘接劑（耐老化、高導(dǎo)熱）涂覆在基材（銅片、鋁片等）兩面，通過(guò)加熱方式粘接到導(dǎo)熱界面，從而實(shí)現(xiàn)高效導(dǎo)熱和耐老化粘接的效果。